通过操作台远程变频起动风机。将风门开至全开位置，在变频器已受电并且允许运行的情况下，将起动转换开关转到“开”位置，风机起动，再次确认电机的运转方向。变频起动与工频起动的明显不同是看不到大的起动电流，而且在整个低速区的运行电流都相当小，在手动模式下，提高引风机速度可看到炉膛负压增大，提高送风机速度可看到炉膛负压减小。在自动模式下，引风机的升、降速按钮改变的是炉膛负压的设定值，改变设定值可看到炉膛负压的改变（引风机速度变化，送风机速度不变）；而如果改变送风机速度，就可看到引风机速度随之改变，炉膛负压能保持恒定。
　　工频运行的引风机长期运行于100～120A电流之间，送风机长期运行于70～100A电流之间。变频运行后，变频器长期工作在10～30Hz之间，引风机电机侧的电流为70～120A，送风机电机侧的电流为50～80A.因为变频器输出侧的电压低于输入侧的电压，因此，变频器输入侧的电流要小于输出侧的电流，引风机电流为25～50A，送风机电流为10～30A.
　　风机变频运行后，电机的工作速度显著降低，电机和风机的噪声也明显降低，相关机械的寿命得以延长。由于可以取消风道闸门或将闸门开至全开位置，因此，由闸门振动引起的噪声将大为降低。
　　风机变频改造的工作量相对较少，一般只需安排3～5天的停炉时间即可完成全部工作量。风机变频运行最显著的效果是节能，而节能是现代企业降低产品成本，提高产品竞争力的有效手段。