风机解体后证实，由于长期受烟气冲蚀，风机上一个叶片被冲出了一道缺口，由此产生了一个附加冲击力。正是这种冲击对风机的扰动，使其振动烈度增大。采用动平衡法修复故障原因确定后，2001年9月20日，我们组织力量对风机进行了修复。由于风机故障系重心偏移造成的动不平衡，故通过试加重量予以消除。首先，我们在风机推力轴承侧轴颈上，用烧结球团白油漆将转子轴沿周向按与叶片对应的位置均分为24个点（叶轮上有24个叶片），并用数字标记。启动风机，用闪光测振仪测量相位及全幅振动值。利用矢量法计算试加配重的位置和所加重量，然后在转子叶片上与轴编号相应的不平衡位置试加配重（一般试加两次即可消除动不平衡）。
　　测得风机启动后全幅振动值为01046mm，相位在20点。通过计算，第1次在21点试加配重012kg，测得振动值为01025mm，相位在16点。然后，利用试加配重产生的效应值再计算消除振动应加的重量及相位。矢量三角形及相位点的分布见图2.
　　加配重前后振幅矢量分别为OA、OB，变化量（加配重的效应值）为AB，从矢量三角图2矢量三角形及相位点的分布形OAB中，根据正、余弦定理可计算出AB的值及B角：AB2=OA2 OB2-2OA@OB@CosA（1）AB/SinA=OB/SinB（2）已知A=60b，OA=01046mm，OB=01025mm，由式（1）、（2）得出：AB=0104mm，B=33b.
　　加配重的目的是为了消除初始振幅矢量OA，因此，必须使效应值AB与OA的大小相等，方向相反。为此，将加配重点的相位由原来21点的基础上逆时针移动B角，至18、19点之间的C点上。配重量P由下式计算：012/AB=P/OA（3）由式（3）得出，P=0123kg。故在C点上加配重钢板0123kg。采用动平衡法修复风机叶片后，各测点振动幅值均大幅度下降。监测结果表明，该风机运行状态良好。