瓷片原面釉在经过小窑复烧时产生了变化。但该窑采用液化石油气，相当干净。窑内清晰度尚可，但不是很理想，窑炉外在空间通过阳光照射可见尘埃度相当大。窑顶的风机平台、风机上都积聚较多灰尘，关键是助燃风、急冷风共用的通风机进风口没有任何过滤装置，外空气直接经风机过烧咀进窑炉。采用目不锈钢网制作成框形过滤网，放在通风机进风口，观察发现：刚放上去时碰到风机，风机上积尘扬起，窑内空间立即污浊许多；放好网框后，共板法兰风管窑内逐步清晰；按时间计算，开始变污浊时烧成区的砖出来光泽度更差，手感更毛糙；一个周期后砖面光泽度基本等同原瓷片光泽度，效果令人满意。

　　通过此次调节，不难看出：因为原瓷片的面釉为有光，始熔点低，在烧熔块时经过高温，烧熟表面上铺的熔块粉外，本身面釉也熔融。经过窑内不干净的空气，烟气冲刷釉面，釉面具有粘性，故粘住部分空气中的尘垢颗粒，而急冷又是不够干净的空气，直接冲向釉面，釉面此时还处在液相状态，而此段温度低，釉面粘附尘埃后马上固化冷却出窑，故而花片腰线比原瓷片光泽度低，光滑度差。

　　瓷片的有光面釉烧成温度通常比无光哑光面釉烧成温度低，在瓷片中助燃风、雾化风、急冷风过滤与否，主要影响无光哑光砖的光滑度，但对有光砖光泽度的影响更大。因瓷片产量大，窑炉大，风机功率也大，故对过滤要求更严格一些，不宜直接用不锈钢网贴住吸风口，以防吸入风机造成危险。在助燃风、急冷风机各设一吸风口网罩，网罩整体可活动移开，网罩本身留一面罩入风机吸风口，留活动拆除一面以便更换清洁网孔。